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探討數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生熱變形的主要原因

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2016-09-15 | 瀏覽量:
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各類機(jī)床的熱變形的趨勢(shì)以及對(duì)加工精度的影響。

  (1)車、銑、鉆、鏜類機(jī)床的熱變形此類機(jī)床的主要熱源是主軸箱。主軸箱中的齒輪、軸承的摩擦發(fā)熱而傳給潤(rùn)滑油的熱,使主軸箱及與之相連的床身或主軸的溫度升高而產(chǎn)生較大的熱變形。

  (2)磨床類機(jī)床的熱變形。  

  (3)大型機(jī)床的熱變形。在這種情況下,加工后工件表面將產(chǎn)生形狀誤差和位置誤差。

  (4)數(shù)控機(jī)床和加工中心機(jī)床的熱變形。加工中心機(jī)床,它不改變工件裝夾條件下,對(duì)工件進(jìn)行多面、多工序的加工,轉(zhuǎn)速高,內(nèi)部熱源大、散熱時(shí)間短、又不允許較大的熱變形。故數(shù)控機(jī)床,加工中心機(jī)床,防止熱變形,必須采取相應(yīng)的措施。

  機(jī)床的熱變形的主要原因是熱源的發(fā)熱,減少熱源的發(fā)熱量是減少機(jī)床熱變形的主要措施之一。提高滾動(dòng)軸承的質(zhì)量。改變主軸承及傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑條件及裝配質(zhì)量。因造成機(jī)械軸承的溫升,主要是取決徑向負(fù)荷及摩擦系數(shù),上述除改變軸承的潤(rùn)滑條件外,還可以采用動(dòng)壓油膜軸承,靜壓軸承,均可能減少磨擦系數(shù),同時(shí)減少軸承的發(fā)熱量。

  一般說(shuō)來(lái),油箱設(shè)計(jì)合理,靠油箱自然散熱,可以滿足油箱油溫控制要求,但是,對(duì)于精密機(jī)床來(lái)講,液壓部件的油溫及潤(rùn)滑油的油溫應(yīng)嚴(yán)格控制,有時(shí)需要恒溫,以保持機(jī)床正常的工作精度。在此情況下,需要對(duì)油溫進(jìn)行控制,除了風(fēng)扇吹風(fēng)或用冷凍機(jī)吹風(fēng)外,也可以在油箱內(nèi)安排蛇形管冷卻器或管式冷卻器,以冷卻水將多余的熱量帶走。原來(lái)用空氣冷卻的電動(dòng)機(jī),可改用氫、氦氣冷卻,因它們的導(dǎo)熱系數(shù)比一般氣體高510倍,因此,改用氫、氦氣冷卻,其冷卻效果好得多。對(duì)機(jī)床各部件,改善表面光潔度。涂漆、氧化及表面處理,可以改善表面的吸熱條件,從而控制各種熱源的影響。

  綜上所述,控制與防止機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響,可以采用機(jī)床的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工藝措施。而另一途徑是機(jī)床各零件、部件在使用材料上創(chuàng)新。可用花崗巖、輕合金、精細(xì)陶瓷等等的線膨脹系數(shù)小的特殊材料來(lái)制造機(jī)床床身、立柱等基礎(chǔ)支承件。當(dāng)采用玻璃陶瓷制作精密機(jī)床主軸,它是理想的材料。因這種特殊材料,振動(dòng)衰減性好。熱穩(wěn)定性好、尺寸穩(wěn)定、易取材。因此可減少機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響。另外,采用加工誤差自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)是提高加工精度又一個(gè)途徑。綜合運(yùn)用傳感檢測(cè)技術(shù)、尺寸預(yù)報(bào)和自動(dòng)適用控制方法的軟件補(bǔ)償,可以實(shí)現(xiàn)控制機(jī)床熱變形對(duì)加工誤差的影響。

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