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  由于數(shù)控機床是集機械、液壓、電氣為一體的，其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來，維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進行排查，然后通過四個步驟，有序的進行維修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

  數(shù)控機床維修步驟：

  1、走心機廠家介紹故障記錄到位。機床故障時，操作者先停機保護現(xiàn)場，一般不要切斷電源，再詳細記錄故障細節(jié)并及時通知維修人員，故障記錄的內(nèi)容主要有：什么時間、什么操作、什么報警及其他情況等。

  2、診斷分析到位。維修人員要立足于以往維修經(jīng)驗的積累，綜合運用現(xiàn)代機床模塊化維修方法——原理分析法、報警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強迫閉合法、程序測試法及工作介質(zhì)流向法等，對故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。

  3、故障維修到位。對磨損或損壞的機械零部件測繪、更換并檢測精度，對電氣元件、電路板進行簡單維修或整體更換，對機床參數(shù)或加工程序進行修改等。^后確認各環(huán)節(jié)無誤后，機床空運轉(zhuǎn)并試切工件。維修記錄到位：機床復(fù)轉(zhuǎn)后，維修人員需將維修過程寫入《設(shè)備檔案》存檔，以便日后查閱。

  走心機廠家介紹定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。